超細氣流粉碎機非常適用于超硬材料、新材料、金屬氧化物、電池復印材料等物料的精細化深加工，它是通過高壓氣流帶動物料，使物料本身顆粒間相互撞擊及物料與設備部件的沖擊摩擦而達到粉碎目的。超細氣流粉碎機可在物料粉碎時達到無菌狀態，經粉碎的物料粒度精細可控、分布窄，顆粒形貌好、活性大、分散性好。且在粉碎時不會產生熱量，所以也適合粉碎低熔點和熱敏性物料。 　　超細氣流粉碎機對產品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數。超細氣流粉碎機和這幾個參數之間的邏輯關系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產品會更細，提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產品粒度會更細，減小粉碎壓力，產品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數的調整來達到不同的粉碎細度，在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數，以達到客戶的粒度要求。產品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果用電鏡配合測量比較能更加準確，當然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結果。
　　超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節還是需要操作人員注意的，為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率，在進行生產前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產時，超細氣流粉碎機的磨腔內必需保持一定數量的物料。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨腔內物料多，分級機電流大；磨腔內物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩定，不能過快或過慢。加料速度過快，設備會過載。
　　還要定期對設備進行維護，經常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力，以及超細氣流粉碎機的分級電機，設備運行3000小時后，或長期停機長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超細氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內壁以及粘在分級部分上的物料，以防止影響超細氣流粉碎機的粉碎效果。
　　通過以上介紹得出，超細氣流粉碎機對成品粒度的控制取決因素是多方面的，所以大家在使用超細氣流粉碎機時，一定要設置正確的參數才能得到適合的成品粒度。