對(duì)主機(jī)、附機(jī)、管路以及閥門等要進(jìn)行檢查,是否完好無(wú)損,是否能夠正常工作。
2.開(kāi)機(jī)
(1)依次打開(kāi)壓縮機(jī)電源、除塵器壓力閥、主氣閥,然后打開(kāi)氣流粉碎機(jī)的電源開(kāi)關(guān),接通電源。
(2)從零開(kāi)始啟動(dòng)分級(jí)輪,逐步調(diào)整至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
(3)依次打開(kāi)風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器出料、除塵出料以及加料電機(jī)電源,然后打開(kāi)加料倉(cāng)總電源,設(shè)定好變頻器的頻率,然后開(kāi)始加料進(jìn)行粉碎。
(4)成品的粒度,可以通過(guò)分級(jí)輪頻率及加料量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
3.停機(jī)
停機(jī)順序?yàn)椋鹤冾l器—加料器—主氣閥—壓縮機(jī)—分級(jí)葉輪電機(jī)—旋風(fēng)出料、除塵出料開(kāi)關(guān)—風(fēng)機(jī)—總電源—空氣壓縮機(jī)。
4.維護(hù)保養(yǎng)
(1)電機(jī)要定期進(jìn)行潤(rùn)滑,但潤(rùn)滑油脂不宜過(guò)量,以免軸承溫度過(guò)高。
(2)分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看,傳動(dòng)帶的松緊要合適。
(3)粉碎物料到一定時(shí)間后,要清理機(jī)器內(nèi)部的附著粉體,以免發(fā)生堵塞,從而影響粉碎效果。
(4)過(guò)濾袋使用一段時(shí)間后,要進(jìn)行清理,或者更換。
5.注意事項(xiàng)
(1)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),卸料出口處不能伸入手,以免發(fā)生意外。
(2)葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)規(guī)定,否則會(huì)使溫度過(guò)高,損壞葉輪和電機(jī)。
(3)安全閥等要定期進(jìn)行校驗(yàn),以確保安全性。
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