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超微粉碎機(jī)/氣流粉碎機(jī)/超細(xì)磨粉機(jī)/超細(xì)粉碎機(jī)

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詳細(xì)了解氣流粉碎機(jī)讓你使用更加得心應(yīng)手

2019-02-26
        隨著氣流粉碎機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。如何得心應(yīng)手的使用氣流粉碎機(jī)是用戶們最為關(guān)注的問題,本文為大家整理了關(guān)于氣流粉碎機(jī)的工作原理的內(nèi)容,希望能給大家順利使用提供幫助。

        氣流粉碎機(jī)的工作原理
        該機(jī)動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮氣體,壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射,該氣流攜帶物料高速運(yùn)動(dòng),使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的,進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級(jí)室,達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級(jí)機(jī),未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。
        整個(gè)生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無粉塵污染,空氣最后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機(jī)的粉碎原理決定了該機(jī)適用范圍廣、出品粒度細(xì)、產(chǎn)品純度高等典型特點(diǎn)。可與惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護(hù)粉碎生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用于易燃易爆,易氧化等物料的粉碎加工。

        氣流粉碎機(jī)的粉碎、分級(jí)過程
        壓力氣體通過加料噴射器所形成的高速射流,使粉碎原料射入粉碎室。粉碎室外圍的粉碎噴嘴有方向性地向粉碎室噴射高速氣流,使粉料間產(chǎn)生激烈的碰撞、剪切、磨擦,從而被粉碎。
        高速射流在粉碎室內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流,所產(chǎn)生的離心力使粉體粒子在粉碎室外圍高速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)粒徑被粉碎到分級(jí)徑以下時(shí)洶減小離心力而受向心氣流作用脫離分級(jí)旋流,由中心出口進(jìn)入捕集系統(tǒng)。

        氣流粉碎機(jī)的工藝流程
        這些設(shè)備之間均用管道、閥門連接、控制。氣流粉碎機(jī)所使用的氣源,除有壓力要求外,還必須是無油、無水、無塵,以保證產(chǎn)品的純度及粉碎性能。目前普遍采用無油潤(rùn)滑空壓機(jī)及冷凍式壓縮空氣干燥器配合使用,以保證氣源的潔凈。為了保證有一個(gè)穩(wěn)定的氣固比,使產(chǎn)品獲得一個(gè)穩(wěn)定的粒徑范圍,尚須配置自動(dòng)定量加料器。捕集系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集器組成,捕集效率高于,用于保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和不污染環(huán)境。
氣流粉碎機(jī)
        氣流粉碎機(jī)的收集方式
        (1)以前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為濕法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來的物料,先進(jìn)入旋風(fēng)器進(jìn)行汽固分離,分離出的物料經(jīng)旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出進(jìn)行冷卻包裝,未分離的物料隨氣流進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋冷卻、收集,經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀,須經(jīng)沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機(jī)。該工藝一次收得率很低,最高達(dá)90%,能耗大,尾氣余熱無法利用,現(xiàn)已基本淘汰。
        (2)目前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為干法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來的物料,先進(jìn)入高溫袋濾器進(jìn)行汽固分離,現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料,分離率可達(dá)99.5%以上,分離出的物料,經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出,進(jìn)行冷卻包裝,分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部?jī)魵馐遗懦觯M(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。

        氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)
        1.適用于干式脆性物料的粉碎,沖擊速度大,一般情況下很容易獲得微米級(jí)和亞微米級(jí)的粒徑。
        2.壓縮氣體經(jīng)過噴嘴時(shí),由于絕熱膨脹產(chǎn)生的降溫效應(yīng),使粉碎在低溫下進(jìn)行,尤其適用于熱敏性、低熔點(diǎn)物料的粉碎。
        3.由于粉碎機(jī)理主要是顆粒間的自磨粉碎,所以產(chǎn)品不易被其它物質(zhì)污染,可獲得高純度的產(chǎn)品。
        4.可根據(jù)不同性質(zhì)的物料,選配相適應(yīng)的內(nèi)襯材料,從而解決了硬性物料和粘性物料在粉碎中所帶來的問題,并進(jìn)一步保證了不被金屬所污染。
        5.生產(chǎn)流程在密閉的管道中進(jìn)行,無粉塵飛楊,噪音低于分貝,具有低噪音、無振動(dòng)、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)。
        6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝、清洗、操作簡(jiǎn)單,占地面積小,無運(yùn)轉(zhuǎn)部件除內(nèi)襯正常磨損外,其它零件一般不會(huì)損壞,基本無故障。
        7.能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化操作,在粉碎過程中可同時(shí)起到混合與分散的效果。
        8.生產(chǎn)能力越大,單位產(chǎn)品的能耗就越低。

        只有多方面的了解氣流粉碎機(jī)的知識(shí),才能根據(jù)它的原理特點(diǎn)來使用,具體的使用方法小編前面也有講到,需要了解更多可以查看巨子粉體設(shè)備官方網(wǎng)站。