超微粉碎機(jī)從上市以來就受到了各界的關(guān)注及青睞，因為它具有超精細(xì)粉碎粒度可使物料表面積增加而改變物理性質(zhì)，提高了附加值。新購的超微粉碎機(jī)在使用初期應(yīng)該注意些什么？下面巨子粉體設(shè)備小編簡單介紹下。 　　粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，客戶不要松動;應(yīng)定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);定時檢查粉碎成品的細(xì)度;定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損;時常注意粉碎機(jī)的振動情況。
　　當(dāng)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，客戶要注意進(jìn)行稱量;粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網(wǎng)毛面朝里;葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　巨子粉體設(shè)備還提醒，主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，不要加過多的潤滑脂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超微粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
　　只有超微粉碎機(jī)企業(yè)主動順應(yīng)行業(yè)趨勢，將創(chuàng)新理念融入到日常生產(chǎn)中，學(xué)習(xí)并引進(jìn)國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)才能助推超微粉碎機(jī)行業(yè)健康發(fā)展。不僅如此，客戶在使用設(shè)備時也應(yīng)及時對機(jī)器做好維修工作，減輕廠商的負(fù)擔(dān)，為安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力。