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長時間使用氣流磨避免磨損最行之有效地方法

2020-09-15
        流化床氣流磨受到很對粉體行業的應用,氣流磨是利用壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后,通過噴嘴形成超音速氣流,注入粉碎室。加速后的物料在多個噴嘴射流氣流的交匯處會聚,產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切,從而實現顆粒的超細粉碎。氣流磨具有能耗低、運行穩定、結構簡單、操作維護方便等特點。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設備。可以說,現代工業生產離不開氣流磨,但是氣流磨設備往往是需要連續運轉,工作時間長,這對于設備本身是磨損較大的。為了設備的長期“健康”,我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
        1.首先可以調整錘擊篩的間隙:篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化,摩擦力也不同。通過調整錘網間隙,提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是,在給料生產過程中,它們使用的篩孔也不同,原料也不同,錘式篩分間隙也需要調整;在破碎機中,粉碎機在開始工作時不是很好,但是經過一段時間的工作,破碎機內部的顆粒也會有很大的變化;在磨床零件中,錘頭容易磨損,錘頭磨損后,錘頭和篩網之間的間隙增大,產量也在下降,難以維持。當然,為了測試某種破碎機的產量,對于一些原料,對于一些篩孔,為了確定合適的錘篩間隙和吸力,無論篩網和錘子的使用壽命如何,都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而,在飼料粉磨生產中,這樣具體的測量數據,根據操作人員的工作經驗,破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時,錘與篩之間的間隙增大,摩擦力減小,研磨效率降低。
         2.氣流磨主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是將篩網的側毛沖入內部,大大增加了摩擦力,但這種方法長期不使用。毛刺拋光后,效率降低。它持續30分鐘到1小時。三。增加吸力:增加磨煤機系統的負壓,吸收附著在篩內表面的物料,增加物料在篩面上的摩擦,提高錘頭和物料的錘擊速度。但是,吸入空氣流量的增加也會增加錘頭和篩網的磨損。效率是不可持續的。同時,也增加了吸力的功耗。
         3.將摩擦片放入氣流磨:摩擦片具有材料環的作用,但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端,摩擦面小,錘子磨損持久;二是摩擦片的角度占據篩面,如果篩網面積過大,摩擦片面積會減小;如果篩網面積過小,則輸出屏幕面積將減小。
        對于任何一種設備來說,在平常都要進行日常的保養,才可以確保設備能夠長期運行,所以日常對氣流磨的保養至關重要。以上就是為大家介紹的關于氣流磨的日常保養方法,能夠有效地避免氣流磨出現磨損情況。