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氣流粉碎機的給料速率與磨腔內氣-粒兩相流的顆粒濃度及顆粒持料量相關，給料速率偏低時，磨腔內的顆粒濃度較低，顆粒所攜平均動能較高，產品的粒度可能較細；當給料速率偏高，磨腔內的顆粒濃度較高時，顆粒的碰撞幾率較高，碰撞沖擊強度較低，粉碎速率降低或升高都有可能。因此，需要考慮顆粒的碰撞幾率和所攜帶的平均動能兩者之間的平衡，選擇較佳的氣流粉碎機給料速率。

氣流粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣經除塵過濾后被凈化。
氣流粉碎機技術有著高速度、低能耗的優勢，在未來流化床氣流粉碎機技術會憑借自身的優勢特點，在各個制造行業被廣泛應用。由于粉碎機內部有分級輪結構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

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氣流粉碎機憑借自身的優勢特點，在加工行業被