以前氣流粉碎機的收集方式主要為濕法收集,即從氣流粉碎機出來的物料,先進入旋風器進行汽固分離,分離出的物料經旋風下部的星形卸料器卸出進行冷卻包裝,未分離的物料隨氣流進入噴淋塔進行噴淋冷卻、收集,經噴淋塔收集的物料為漿狀,須經沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機。該工藝一次收得率很低,高達90%,能耗大,尾氣余熱無法利用,現已基本淘汰。
目前氣流粉碎機的收集方式主要為干法收集,即從氣流粉碎機出來的物料,先進入高溫袋濾器進行汽固分離,現在的表面覆膜耐高溫濾料,分離率可達99.5%以上,分離出的物料,經高溫袋濾器下部星形卸料器卸出,進行冷卻包裝,分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出,進入尾氣余熱回收裝置進行余熱利用。
任何產品都會隨著時代的進步、市場的需求而逐漸更新換代,氣流粉碎機也是一樣。四川巨子是專業生產氣流粉碎機的源頭廠家,是國內大型氣流粉碎機研發生產基地,自成立20余年來,所生產的氣流粉碎機不斷更新工藝和技術,使產品更加符合用戶需求,設備遍布國內外各行業。