氣流粉碎機 細度過粗：如果分量是最大時，先降低喂料量，再調(diào)高分級輪的頻率；如果還達不到要求就關(guān)小風(fēng)量。如此反復(fù)調(diào)整，找到及達到細度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點。
氣流粉碎機細度過細：首先增加風(fēng)量，如風(fēng)量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復(fù)調(diào)整，找到及達到細度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點。如氣流粉碎機生產(chǎn)低檔飼料，對細度要求不高，只追求產(chǎn)量時，則把風(fēng)量開到最大，降低分級輪的頻率及增大喂料量。
在某一瞬間，一些未被粉碎到規(guī)定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部，由于氣流作用，使之在葉輪側(cè)隙溢出，進入產(chǎn)品端，使得產(chǎn)品的粒徑范圍加寬，平均粒徑加大，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其在磨腔內(nèi)固氣比較大或進料不勻時，這種影響更大。
加入內(nèi)置式分級葉輪后，由于葉輪的高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)定了腔內(nèi)旋流場，使未粉碎的大顆粒始終穩(wěn)定在粉碎區(qū)。在高速氣流的作用下，增強有效碰撞機會，提高了粉碎效率。
調(diào)節(jié)進料速度決定了物料在磨腔內(nèi)的停留時間。進料速度低，則停留時間長，粒子循環(huán)次數(shù)增加，粉碎細度小。但進料速度低，單位容積內(nèi)粒子個數(shù)少，粒子間碰撞機會就會減少，粉碎粒度就大；而進料速度過高則停留時間太短，對粉碎也不利。
以上就是小編為大家介紹的幾個氣流粉碎機異常的原因及解決辦法。多多了解氣流粉碎機的性能特點及正確的使用、維護保養(yǎng)方法，就能讓氣流粉碎機發(fā)揮它zui大的價值，為用戶帶來zui大的經(jīng)濟效益。
