因此分級輪是氣流粉碎機的核心部件。目前氣流粉碎機的分級輪分為兩種安裝方式：臥式和立式。國內以四川巨子為代表。
由拉瓦爾噴咀形成了對稱的渦流，其下部的渦流帶動磨腔底部物料、升至粉碎區。噴咀上部的渦流中心區向上，兩側向下，實現循環粉碎；細粉由中心流帶入分級區。臥式分級輪可形成良好和穩定的流場，有利于物料的超細粉碎。
立式分級輪亦可形成對稱的離心力場，但由于氣固兩相流受到分級輪底板阻擋；要繞過底板、經過分級輪與腔體的側面空間，由分級輪的上2/3區域進入。分級輪的分級效率下降，同時一部分進入分級輪的粉體將積存在底部，形成一錐形堆積，不利于氣流粉碎機的清洗。
臥式分級輪則不同，上升氣流攜帶粉體直接進入離心力場，細粉進入分級輪后改變運動方向，呈螺旋狀離開。在離心力場中顆粒的重力方向與離心力方向一致，能夠獲得精細分級，也有利于粗顆粒甩脫離心力場，進入粉碎區繼續粉碎。臥式分級輪在運行方面也更穩定可靠，對于大型的粉碎機，可水平對置多個分級輪。
綜上所述，臥式分級輪相比立式分級輪具有更多優點，這也是世界上最早生產流化床氣流粉碎機的ALPINE公司三十年多來一直采用臥式分級輪的原因。國內氣流粉碎機的二十年的制造、使用經驗也證明了臥式分級輪具有的性能優勢。
客觀地說：立式輪和臥式輪各有優缺點。臥式分級輪的優勢是分級精度高，高線速度增大了磨損；而立式分級輪的優點是制作簡易、磨損小，但分級精度遠不如臥式分級輪。所以如是生產粗粉，在產量第一的目標下，可采用立式分級輪的氣流粉碎機和分級機；而追求細度（品質）、大顆粒控制（10微米以下）的客戶建議采用臥式分級輪的氣流粉碎機。
此外臥式氣流粉碎機具有使用和維護方面的優勢，如更換品種（細度）時清洗磨機無需拆卸電機；而立式氣流粉碎機則要拆裝懸掛于上部的電機，相對臥式要繁瑣和費工。
立式氣流粉碎機檢查和更換噴咀需要打開下機體側面蓋板，再將整個噴咀管全部取出方可進行操作，經常需要拆裝幾百公斤重的下機體很不方便；而臥式氣流粉碎機的噴咀為螺紋連接，只需打開觀察窗即可檢查和更換噴咀。
